MÁY TÁCH PHÂN STC - 1200

Máy tách ép chất thải chăn nuôi – Máy tách phân sử dụng trong trang trại chăn nuôi

Thông số kỹ thuật

Chi tiết máy bao gồm:

1. Sàng trượt nghiêng cô đặc phân: làm bằng inox 304 với kích thước (rộng * dài): 1080×1200 (mm) có tích hợp motor rung 0,6 kw/h giúp giảm bịt tắc mặt sàng nghiêng

2. Máy trục vít ép khô: trục vít, lồng lọc tròn bằng inox 304. Motor trục vít cải tiến 5,5 Kw/380V/50Hz, lõi 100% dây đồng, mã lực lớn, tuổi thọ cao, có tích hợp hộp số giảm tốc loại bánh răng giúp khỏe máy, ép phân nhanh và tăng độ khô cho phân sau ép

3. Bơm hút chất thải: loại bơm chuyên dụng hút phân đặc có tích hợp cánh khuấy đồng nhất bể phân. Bơm chìm cánh cắt 3,7Kw hoặc bơm cạn trục dài 3Kw tùy thuộc vào đối tượng phân và thực tế tại trang trại

4. Tủ điều khiển bao gồm: 01 Automat, 03 rơle và 03 khởi động từ để bảo vệ và điều khiển motor máy tách, motor rung và bơm.

5. Phụ kiện khác:

+ Đường hút phân, nước hồi, nước thải: Ống nhựa gân thép đường kính D76 01 quận dài 30 m

+ Dây điện

+ Palang xích treo bơm

+  Phụ kiện lắp đặt khác,…

Mời xem video

>Giới thiệu công nghệ

Máy ép phân trục vít kết hợp thanh trượt STC1200 là máy tách phân trục vít cải tiến có tích hợp thêm sàng trượt lọc nước co đặc phân vào máy ép phân trục vít cũ giúp thu hồi tối đa (đến 80-90%) lượng chất rắn và khắc phục mọi hiện tượng phân ẩm, phụt nước khi phân loãng của dòng máy tách phân trục vít cũ.

Máy có công suất ép tách nước và bã lên tới 50 m3/h, phần nước sau ép sẽ được đấu nối và bể biogas và công trình xử lý nước thải, còn phần phân sau ép tách sẽ trở nên khô ráo, đạt độ ẩm 30 – 60%, có thể đóng bao vận chuyển dễ dàng, bón trực tiếp cho cây trồng hoặc dùng làm nguyên liệu trong sản xuất phân bón hữu cơ.

Máy xử lý trực tiếp phân tươi hoặc phân đã qua bể biogas cho các trang trại lợn thịt, lợn nái, bò sữa, bò thịt rửa chuồng, phân vịt, phân gà, phân thỏ, xử lý các bể biogas đầy tắc phân, … với

Máy xử lý trực tiếp phân tươi hoặc phân đã qua bể biogas cho các trang trại lợn thịt, lợn nái, bò sữa, bò thịt rửa chuồng, phân vịt, phân gà, phân thỏ, xử lý các bể biogas đầy tắc phân, … với

-    Cấp 1: Tách phân bằng công nghệ lọc sàng rung cao tần

-    Cấp 2: Ép khô phân bằng công nghệ ép trục vít

Máy ép phân trục vít kết hợp thanh trượt công suất lớn STC1200 mang lại lợi ích gì cho người sử dụng?

• Tiết kiệm thời gian, công sức trong khâu tách ép nước ra khỏi hỗn hợp chất thải chăn nuôi.

• Phân rắn sau ép dễ dàng đóng bao, bảo quản hoặc di chuyển tới nơi tiêu thụ.

• Nước thải dễ xử lý với chi phí rẻ hơn và nhanh hơn do giảm khoảng 60-80% hàm lượng các chất ô nhiễm SS, BOD, COD, N, P, … trong nước thải

• Giảm chi phí đầu tư/ nạo vét biogas và tăng hiệu quả xử lý và độ bền cho bể biogas

• Bảo vệ môi trường, hạn chế ô nhiễm. Hạn chế tạo nơi trú ngụ cho mầm bệnh và giảm thu hút côn trùng, động vật có hại.

• Tiết kiệm quỹ đất và chi phí xây bể chứa.

• Không cần tiếp xúc trực tiếp với chất thải. Đảm bảo sức khỏe và vệ sinh cho người sử dụng.

• Tăng thêm thu nhập trong quá trình chăn nuôi.

• Biến chất thải thành sản phẩm có ích cho môi trường xanh – sạch – bền vững.

Nguyên lý hoạt động

1.  Sau quá trình rửa dọn chuồng, nước rửa chuồng có lẫn phân sẽ được chảy vào máng xả chung của trại và được thu gom về bể chứa phân.

2. Máy bơm lắp đặt ở bể chứa phân để hút hỗn hợp dung dịch phân lên thùng chứa với thiết kế đặc biệt áp dụng nguyên lý chảy tràn để san đều và giảm áp lực xối nước vào bộ phận lọc. Phần lọc được thiết kế là các thanh sàng (dây nêm) hình V được hàn khít nhau với khe hở tùy chọn. Hỗn hợp chảy xuống mặt sàng theo nguyên lý trọng lực, nước và các hỗn hợp nhỏ hơn cỡ sàng sẽ đi qua khe chảy xuống thùng chứa nước và được xả vào bể biogas còn cặn bã có kích thước lớn hơn bị giữa lại ở trên mặt và sau đó được rơi xuống phần ép khô trục vít.

3. Máy ép trục vít được thiết kế dựa trên nguyên lý ép xoắn làm khô phân và lưới lọc với các kích thước khe sàng khác nhau để giữ lại những hạt phân rắn có kích thước lớn hơn khe sàng, trục vít được vận hành liên tục bên trong lồng lưới lọc hình trụ. Khi nguyên liệu được nạp vào, trục vít tải có nhiệm vụ nâng chuyển nguyên liệu về phía trước, và trục vít vừa làm nhiệm vụ vận chuyển vừa miết, ép nguyên liệu lại  với  nhau  để  vắt  nước cho đến khi nguyên  liệu  kết dính thành bã và khô hẳn, trục vít sẽ đẩy bã nguyên liệu  này lần lượt chui qua khe vít tải để rơi ra ngoài theo máng hứng được lắp ở đầu miệng ra của máy. Phần nước sau khi được ép sẽ chui qua khe lưới và được thu về bởi một phểu lắp đặt bên dưới thân máy và đưa về bể biogas.

4. Nước sau khi tách đều được đưa sang hầm biogas để xử lý tiếp. Sau đó nước từ biogas được đưa sang hệ thống xử lý nước thải được thiết kế phù hợp với diện tích và đặc thù của từng trang trại (công ty khảo sát và tư vấn thiết kế công trình xử lý nước thải cho từng trại), nước sau xử lý xả ra nguồn tiếp nhận đạt QCVN 62-MT:2016/BTNMT. Phần bùn thải của dây truyền xử lý nước thải được quay lại máy tách thanh trượt để phân lập phần bã bùn và nước sau đó được xử lý tiếp tục trước khi xả ra môi trường.

Ưu điểm nổi bật

Triển khai thực tế

Công ty TNHH Tư Vấn Phát Triển Công Nghệ Thành Công là đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp các dòng máy tách phân và các giải pháp mới trong lĩnh vực xử lý ô nhiễm môi trường chăn nuôi tại Việt Nam. Công ty đã lắp đặt chiếc máy tách phân trục vít đầu tiên vào năm 2014 và trải qua 6 năm trau dồi và cải tiến không ngừng, đầu năm 2020 công ty đã cho ra đời dòng máy tách phân công nghệ mới hai cấp độc quyền tích hợp thêm sàng trượt rung cao tần co đặc phân vào hệ thống ép phân trục vít cũ, giúp tăng thu hồi tối đa cặn bã (lên tới 90%) và khắc phục mọi nhược điểm như ẩm phân, phụt nước, phân loãng không tách  của dòng máy tách phân công nghệ cũ trục vít.

Khi công nghệ mới hai cấp ra đời, sản phẩm đã chứng minh và chiếm lĩnh thị trường và được các tập đoàn chăn nuôi lớn tại Việt Nam lựa chọn, phải kể đến như: Tập đoàn DABACO Việt Nam (Dbabco Việt Nam), Công ty Cổ phần Chăn nuôi C.P Việt Nam (C.P), Công ty Cổ phần Mavin Austfeed (Austfeed), Công ty Japfa Việt Nam (Japfa), Công ty Cổ phần GreenFeed Việt Nam (GreenFeed), Công ty TNHH Cargill Việt Nam (Cargill), Tập đoàn Mitraco Hà Tĩnh (Mitraco), Tập đoàn Golden Star Hà Tĩnh, ....